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雙星集團2008年銷售收入同比增長兩成
發表于2009-1-14 [轉發給好友] [我要評論]
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2008年國內輪胎企業面臨原材料價格暴漲、出口退稅率降低、市場競爭加劇等巨大壓力，這使國內輪胎業迎來新一輪“洗牌”。在此背景下，將輪胎制造作為主業之一的雙星集團及時調整產品結構，迅速加大高端產品的份額，同時在內部管理上強化創新，該集團消化因原材料價格上漲等帶來的
不利因素3億多元，實現銷售收入同比增長20%%。
雙星集團總裁汪海說，雙星輪胎制造以天然膠為主要原材料。2006年以來，天然膠幾乎是以跑步的速度上漲，至去年5月前，膠價一直在2700美元的高位震蕩，進入5月后又一路暴漲到現在的3300美元。同時，為抑制通貨膨脹和經濟過熱，國家先后出臺了一系列宏觀調控政策，多次上調銀行準備金率，提高銀行利率，使資金密集型、大進大出的輪胎企業貨款回收速度受到很大影響。在如此嚴峻的形勢下，國外企業又紛紛進軍國內輪胎市場，使競爭更為白熱化。
面對壓力，雙星集團當機立斷，迅速調整產品結構，大幅壓縮利潤空間，逐步萎縮斜交胎產品，同時大力發展高技術含量、高附加值的“雙高”產品，進一步擴大全鋼載重子午胎的生產能力。
據介紹，為盡快提高“雙高”產品所占的比例，雙星集團按照“借鑒別人的，創造自己的”的科研開發思路，先后引進大批具有國際先進水平的設備，充實到國家級企業技術中心，并以基礎研究、換代開發、改進開發等三級技術開發體系為方向，所有新產品均利用RCAD計算機輔助設計系統研制開發，面向國內外兩個市場大膽進行技術再創新，研制出新型無內胎鋼絲胎、無內胎工程胎、砂石輪胎等50多種達到國際先進水平的新產品，適應了歐美等發達國家的新潮流，使雙星集團市場在競爭中贏得了主動權。
雙星集團進一步強化管理創新，為其消化不利因素帶來了立竿見影的效果。該公司在繼續推行數字跟蹤卡管理、誠信服務管理上，又發明了“家庭式消費管理法”，使雙星生產線上的每一道工序，都成為一個獨立核算的質量管理單位，讓每位員工參與管理創新，極大地調動了員工的積極性。據統計，完成管理創新項目百余項，為企業節約了大量資金。管理創新再加上技術創新，使雙星集團成功地消化了因原材料價格上漲等帶來的不利因素逾3億元。（郭林 王開良） （2009-1-14 來源消費日報B1版面內容）
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